Proč 3DEXPERIENCE
Jednotné grafické rozhraní
Všichni uživatelé pracují v jednom grafickém rozhraní, na stejných datech. Funkcionalita je závislá na roli jednotlivých uživatelů (např. konstruktér, výpočtář, projektový vedoucí)
Okamžitý přístup k datům on-line
Veškerá data jsou neustále přístupná například z tabletu nebo chytrého telefonu. Využít můžete také cloudové řešení, které radikálně sníží náklady na IT infrastrukturu.
Single Source of truth
Základem platformy je databázový systém, který spravuje veškerá data všech projektů. To znamená, že vždy pracujeme na aktuálních datech.
Automatizace procesů
Platforma 3DEXPERIENCE disponuje nástroji, které vám pomohou zautomatizovat určité opakující se činnosti např. při návrhu nového designu, virtuálním testováním jeho vlastností a inovacích.
Ukázka řešení
V jednom workflow a pod jedním grafickým rozhraní najdeme základní stavební kameny produktového portfolia Dassault Systèmes (CATIA, SIMULIA, DELMIA).
Návrh produktů
Dosáhněte dokonalosti při návrhu nebo zdokonalení Vašich produktů! 3DEXPERIENCE CATIA překlenuje propast mezi myšlenkou a realitou a umožňuje inženýrům, designérům a všem zúčastněným bezproblémově spolupracovat ve virtuálním prostředí. Žádné objemné prototypy, pouze virtuální definice, zdokonalování a dotahování k dokonalosti před zahájením fyzické výroby.
Cloudová infrastruktura eliminuje IT starosti a umožňuje Vám soustředit se na to, na čem skutečně záleží: revolučním designu. Nenechte se svazovat zálohováním, aktualizacemi a drahou infrastrukturou – o vše se postará CATIA v platformě 3DEXPERIENCE.
Strukturální simulace
Pomocí simulací vyhodnoťte chování vašich produktů v různých podmínkách. Na platformě 3DEXPERIENCE získáte přístup k jedinečnému workflow, kdy v jednom intuitivním uživatelském rozhraní provedete návrh produktu i jeho následné ověření pomocí simulace.
K dispozici máte až stovky jader, kdekoliv a kdykoliv, s možností volby mezi řešením na vašem vlastním hardwaru nebo bezproblémovým využitím cloudové výpočetní infrastruktury. Není tedy třeba provádět velké investice do výpočetních strojů.
Elektromagnetismus
Platforma 3DEXPERIENCE umožňuje provádět 3D elektromagnetické simulace poháněné osvědčenou technologií CST Studio Suite. Nabízí intuitivní a moderní uživatelské rozhraní, bezproblémově propojené s platformou 3DEXPERIENCE a práci na aktuálních datech.
Konstruktérům a inženýrům umožňuje provádět elektromagnetické simulace v širokém spektru frekvencí (od statických po optické), včetně optimalizace antén, mikrovlnných komponent a elektromechanických zařízení. Zkracuje se tak doba dodání na trh, minimalizují se závady na produktu a snižuje se počet záručních oprav navržených dílů.
Simulace proudění
Řešení pro dynamiku tekutin od SIMULIA umožňují uživatelům rychle prozkoumat stovky návrhů. Simulaci proudění jednoduše nastavíte ve stejném uživatelském rozhraní jako samotnou geometrii. Platforma 3DEXPERIENCE z modelu automaticky extrahuje a vymeshuje tekutinu, abyste trávili méně času nastavováním simulací a více se soustředili na analýzu výsledků simulace a design.
Simulace proudění jsou plně integrované s CAD a PLM na platformě 3DEXPERIENCE v cloudu. Členové týmu tak mají okamžitý přístup k aktualizovaným CAD a simulačním datům tak, aby byly schopni pružně reagovat na změny.
Spolupráce
Zásadním přínosem platformy 3DEXPERIENCE je spolupráce všech osob pracujících na projektu. V rámci jednoho prostředí tak dokážete celý projekt řídit, připomínkovat, optimalizovat jeho ekonomickou stránku, analyzovat rizika i odsouhlasovat předložené návrhy.
Celý proces návrhu produktu je kompletně trasovatelný ke konkrétnímu uživateli, který je za dané kroky zodpovědný. Platforma 3DEXPERIENCE může sloužit zároveň i pro evidenci všech připojených dokumentů a jejich verzí, včetně zákaznických prezentací nebo finančních reportů.
Vstřikování plastů
Simulace vstřikování plastů umožňuje již v rané fázi vývoje produktu simulovat plnění, zhutňování, chlazení a deformaci plastových dílů a forem. To vede k optimalizaci a validaci návrhů, která šetří čas i peníze.
Simulace vstřikování na platformě 3DEXPERIENCE zpřístupňuje simulaci vstřikování plastů přímo konstruktérům a umožňuje jim tak identifikovat a eliminovat vady ještě před samotnou výrobou. Výsledkem je zkrácení doby uvedení na trh a zlepšení kvality produktů.
Aditivní výroba
Platforma 3DEXPERIENCE poskytuje pokročilé možnosti simulace pro optimalizaci 3D tisku. Je možné v rámci platformy simulovat na produktu celý proces aditivní výroby - od návrhu drah tiskové hlavy, přes samotný tisk včetně rozložení teploty a teplotního ovlivnění tvaru vytištěného dílu až po strukturální analýzu dílu.
Predikci deformace dílu je možné následně využít k úpravě počátečního tvaru tak, aby výsledné vlastnosti a tvar produktu byly přesně podle požadavků.
Antenna placement
Špatné umístění antén může degradovat parametry systému při instalaci na vozidlo, letadlo, loď nebo jinou platformu. Komunikační systémy, jako je, WIFI, GSM sítě a satelitní komunikace, stejně jako senzorové systémy, jako je například radar, jsou ovlivněny parametry antén, které ale závisí nejen na samotné anténě, ale také na jejím okolí.
V jednotném prostředí platformy 3DExperience můžete eliminovat problémy, které jsou způsobeny špatným umístěním antén, eliminovat dříve, rychleji a s nižšími náklady.
Ukázkové video
Podívejte se v ukázkovém videu na možnosti, které vám náš software nabízí.
SURFACING
Surfacing oddělení se zabývá návrhy povrchu vozu, plošným modelováním a virtuální realitou. Pro svoji činnost používá software ICEM Surf a RTT Deltagen.
CAD ODDĚLENÍ
CAD konstruktéři disponují bohatými zkušenostmi s vývojem plechových a plastových dílů, mechanismů a montovaných dílů a znalostí moderních technologií výroby dílů. Veškerá data a technická dokumentace jsou zpracovány v nejvyšší kvalitě, zohledňující veškeré standardy zákazníka.
CAE ODDĚLENÍ
CAE oddělení se zabývá statickými a dynamickými analýzami, NVH a crashovými úlohami, výše zmíněné úlohy zahrnují všechny oblasti vozu.
TESTING
Součástí vývojového centra je zkušební laboratoř č.1745 akreditovaná dle ISO/IEC 17025:2018. Laboratoř komponentních zkoušek je vybavena nejmodernějšími klimatickými a solárními komorami, vybavením pro mechanické a únavové zkoušky komponent a technologií pro bezkontaktní analýzu deformací (fotogrammetrie a 3 laserové skenování).